湛江 碳鋼鑒定 金屬鍍層成分分析 扭轉性能檢測服務

鑒聯檢測專注于石油產品（汽油、煤油、柴油、燃料油、潤滑油脂、設備潤滑狀態檢測），工業原材料（化學品、涂料、塑料，橡膠、化肥，動植物油脂，香精油，林化產品），礦產品（稀土，有色金屬，金屬材料以及制品）三大板塊的檢測服務。

鑒聯檢測有良好的內部機制，優良的工作環境以及良好的激勵機制，由一批高素質、高水平、高效率的人才組成，擁有完善的技術研發力量、專 業的實驗設備和成熟的售后服務團隊。在檢驗檢測領域有著豐富經驗，擁有許多種檢測手段，覆蓋金屬材料、有機分析，無機分析，儀器分析等檢測手段。熟悉現行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內外先進的技術標準，掌握著新的檢測方法。并與多家檢測認證機構保持長期緊密合作關系，由鑒聯檢測出具的檢測報告得到眾多國際機構認可，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案。

檢測產品

      鋼材制品檢測主要包括：結構鋼、角鋼、建筑鋼材、硅鋼片、碳鋼、工字鋼、鋼網、鋼絲繩、鑄鋼、不銹鋼、鋼筋、鋼結構、鋼管、鋼絲、無縫鋼管、鋼材、鋼板、電焊鋼管、鋼帶、H型鋼、T型鋼 等等。

檢測項目

1、基本性能：化學成分、尺寸、硬度（洛氏、球壓痕、邵爾D）、密度、拉伸性能、擴口試驗、彎曲性能、壓扁試驗、夏比沖擊、杯突試驗、扭矩試驗、泊松比、元素、磁性等

2、金相分析：金相組織、晶間腐蝕、脫碳層深度、滲碳層深度、低倍組織、高倍顯微鏡組織、晶粒度及顯微評級、高溫金相組織等；

2、防火性能：氧指數、水平燃燒、煙密度、煙毒指數、內飾件燃燒、防火等級等；

3、電學性能：電阻率、電阻系數等；

4、熱學性能：導熱系數、比熱容、線膨脹系數等；

5、老化性能：疲勞試驗、鹽霧試驗等；

6、環保性能：重金屬、衛生性能等

檢測標準
一、材質標準

二、型材標準

三、板材標準

四、管材標準

........主要參照國標方法，同時也可按照ASTM/IEC/EN/DIN等其他國家標準進行檢測。

     我司化礦實驗室主營業務:化學品危險性分類鑒別、化學品成分定性定量分析、礦產品檢測、稀土資源檢測、煤炭質景檢測、金屬材料檢測、石油產品檢測、塑料質量檢測、涂料檢測、化肥檢測、食品接觸材料有毒有害物質檢測、輸水設備質量檢測、電子電器有毒有害物質檢測(rohs&reach)、車用材料檢測。石油檢驗部擁有國際先進的油品檢測設備以及一支高素質的技術人員隊伍可以完成原油、汽油航空煤油、柴油生物柴油、船用燃料油、車用潤滑油、工業用潤滑油、潤滑脂等產品的絕大部分的項目檢測，并竭誠為你提供高效、準確、價格優惠的金屬材料檢測服務。

行業資訊：

其二，說明下部燃燒室椎體殼內置不銹鋼復合材料鋼板表面形成的硝酸液及硫酸腐蝕介質轉移至上部致預燃室外部爐殼開裂縫隙腐蝕開裂。同樣幾何尺寸和熱風爐各種參數相同，但燃燒室爐殼和預燃室爐殼全部采用純Q345C鋼板、爐殼內沒有設置防腐不銹鋼904L內襯的高壓超高風溫熱風爐在另一個企業使用，錐形燃燒室爐殼仍舊出現了很嚴重的焊縫開裂腐蝕、嚴重的母材裂縫腐蝕，證明高壓超高風溫熱風爐氣體中有較大量強腐蝕元素腐 蝕爐殼龜裂縫隙和焊縫開裂縫隙，且是產生腐蝕的主要因素的事實。某鋼鐵公司高壓超高風溫頂燃式熱風爐原爐殼材質采用Q345C，爐殼焊縫開裂頻繁，開裂了就補焊，補焊了又開裂，在補焊過程中，還能聽到焊縫縫隙處漏風的嗤嗤聲。采用砂輪將爐殼的焊縫及母材局部切割出來，可 以肉眼清晰地看到殼體內側網狀裂紋，其裂紋分 布在焊縫兩側母材約100mm處（冷脆龜裂裂縫 腐蝕）。為了消除安全隱患，該公司于2021年6月份將焊縫已嚴重損壞的純Q345C材質的原熱風爐爐殼進行切割更換為Q345C+904L復合鋼板，實施不停產兩燒一送一大修，單座熱風爐大修三個月，四座熱風爐大修期計劃一年，其總工程大修費用和大修期間影響企業產能總效益損失也是一組天文數字。

　　從上述三個企業三座大型高爐高壓超高熱 風爐爐殼損壞和大修案例，證明選用Q345C材質作為高壓超高風溫爐殼幾乎存在爐殼應力裂紋腐蝕和加工焊接裂紋腐蝕，而開裂腐蝕嚴重程度與使用時間長短、風溫、使用條件相關聯。新建大型高爐高壓超高風溫熱風爐采用（Q345C+904L）復合鋼板或者 Q345R(HIC）可以阻隔腐蝕介質對損傷的焊縫腐蝕和母材龜裂縫隙腐蝕。如采用耐硝酸耐硫酸抗壓承壓抗龜裂、抗焊縫開裂材質Q345R(HIC）鋼板爐殼，則一勞永逸。而Q345C+904L復合材質僅僅解決了阻隔了腐蝕介質對其外部的Q345C爐殼焊縫及龜裂裂縫的腐蝕，但外部鋼殼Q345C的氣孔、熱脆、龜裂、焊接瑕疵、拘束應力導致的殼體 焊縫依然存在安全隱患