醇基燃料檢測（如甲醇、乙醇、丁醇等）點火性能檢測 柴油十六烷指數檢測服務

定義：生物柴油是指植物油（如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等）、動物油（如魚油、豬油、牛油、羊油等）、廢棄油脂或微生物油脂與甲醇或乙醇經酯轉化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“綠色能源”，具有環保性能好、發動機啟動性能好、燃料性能好，原料來源廣泛、可再生等特性。大力發展生物柴油對經濟可持續發展、推進能源替代、減輕環境壓力、控制城市大氣污染具有重要的戰略意義。

2、GB/T 23799-2009車配甲醇汽油(M85)

醇基液體燃料的具體原材料粗工業甲醇,醇基液體燃料是為現如今民有然料發展趨勢的一大網絡熱點，這類技術性的營銷推廣已造成國家相關部委局的十分重視。在我國的醇基液體燃料現階段關鍵或是用以爐灶,可是現階段在我國醇基液體燃料及爐灶發展趨勢存有很多難題，比如然料秘方繁雜，沒有實行統一的規范，然料中很多兌水和一些有害物。 
現階段醇基液體燃料有三種： 
　　⑴醇水型然料。便是然料中帶有20%之上的水。甲醇燃料自身就已發熱量較低，再再加上水，促使然料的發熱量更低。很多搞醇水燃料的企業宣稱水加進醇里，再加一定的金屬催化劑可讓水溶解，造成氡氣提升 發熱量。這也是一種違背科學原理的不正確定義，因此到迄今為止，大家所看到醇水型然料，應用實際效果都很差，發熱量壓根達不上“醇油民用型然料”國家標準的技術標準，并且應用這類醇水型然料的爐灶汽化實際效果都不太好，且爐灶總體設計繁雜。大家覺得這類然料不可以營銷推廣。 
　　⑵醇烴型然料。這類然料首要給粗工業甲醇加10%的氮化合物化學物質來提升 然料的發熱量。因為加氮化合物化學物質，促使醇基液體燃料存儲與應用時易于造成分層次，適度添加助有機溶劑使醇基液體燃料與氮化合物勻稱混和不至于分層次?，F階段這類然料應用的較多，但這類能源的營銷推廣一定要操縱然料的秘方，好不是超出3元（不計入水）組成成分的然料秘方，即工業甲醇--助有機溶劑--氮化合物。禁止添加有毒的分析化學商品做為添加物，促使秘方復雜。與此同時好操縱水的成分不超過10%，烴成分應與爐灶相一致。 
　　⑶醇醚型然料。醇醚燃料技術性是關鍵由化工部西南地區化工研究所開發設計的，這類能源的特征是將二甲醚絕大多數溶在工業甲醇及水里，與此同時由二甲醚在氣瓶中造成原材料供貨需要的工作壓力，那樣就規避了目前醇水，醇烴型然料在打火全過程中必須外加熱與充壓的全過程，是一種很有發展前途的然料。但因為二甲醚成本費較高，存儲艱難，并且然料中含較水多，使配套設施的爐灶然料造成艱難，故如今難以營銷推廣。大家覺得醇基液體燃料現宜營銷推廣以上第二種醇烴型然料，伴隨著我們生活水平的提升 ，逐步推廣含水量較低的醇醚型然料。

       鑒聯檢測專注于石油產品（汽油、煤油、柴油、燃料油、潤滑油脂、設備潤滑狀態檢測），工業原材料（化學品、涂料、塑料，橡膠、化肥，動植物油脂，香精油，林化產品），礦產品（稀土，有色金屬，金屬材料以及制品）三大板塊的檢測服務。

鑒聯檢測有良好的內部機制，優良的工作環境以及良好的激勵機制，由一批高素質、高水平、高效率的人才組成，擁有完善的技術研發力量、專 業的實驗設備和成熟的售后服務團隊。在檢驗檢測領域有著豐富經驗，擁有許多種檢測手段，覆蓋金屬材料、有機分析，無機分析，儀器分析等檢測手段。熟悉現行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內外先進的技術標準，掌握著新的檢測方法。并與多家檢測認證機構保持長期緊密合作關系，由鑒聯檢測出具的檢測報告得到眾多國際機構認可，我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案。

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行業資訊：

（3）為了防止粘吸卡鉆，要在鉆井液中加入液體和同體組合的潤滑劑或單一液體潤滑劑，還應在鉆開油氣層前100～150m加入5％～10％的原油使鉆井液濾餅摩擦系數小于0．1API濾失量控制在5mL，高溫、高壓濾失量控制在15mL以內。加強同控工作，保持鉆井液中含砂量低于0．5％，低密度固相含量小于12％，同時應控制濾餅薄而堅韌。

（4）使用防塌處理劑，提高防塌效果。

（5）為了更好地滿足攜砂的需要，要求鉆井液必須有低的屈服值，同時．鉆井液塑性粘度和動切力的比值不少于2：1。控制鉆井液的觸變性，避免過高的觸變性導致在斜井底邊處不動區范圍內形成沉砂床。鉆井液的切力要能夠滿足停止循環時懸浮巖屑的要求。

（6）井斜角在55＆deg；以內的井段應選擇平板層流，井斜角在55＆deg；以上的井段應選擇紊流，以提高攜砂能力。

（7）套管設計強度比常規直井要高一等級；在水平井的水平段多選用剛性扶正器和雙弧彈性扶正器問隔加入的方法，扶正器之間的間隔為10～20m，利用套管漂浮技術，以減少套管下沉力。（8）水泥漿顆粒由于重力作用在套管下側沉淀，套管上側析出自由水，使凝固后的水泥石上下密度不一致，但水泥石上下密度差應小于0．06g/m3水泥漿自由水要小于0．5％，水泥漿API失水小于50mL（30min，6．9MPa）；在保證注水泥安全的情況下，應盡量減小水泥漿稠化時間。