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          公司新聞
          貴金屬鈀礦石檢測 礦土中鈀Pd含量測試
          發布時間: 2024-01-22 10:01 更新時間: 2024-11-23 08:15

          自動調節裝置的基本工作原理是,切削深度控制元件安裝在套筒上,套筒通過專門設計的基于鉆進速度的收縮和快速擴展動作而對外部載荷產生反應,這樣,只有在鉆頭出現有害振動時其切削深度控制功能才會被啟動,而在正常的穩態鉆井條件下該功能則不會發生作用,從而使得能夠實現快速和更為有效的鉆井進程。

          貴金屬檢測是指對貴金屬的種類、成分、含量等進行檢測。貴金屬檢測的方法有很多種,包括傳統的簡單方法和現代大型儀器測試方法兩大類。

          傳統的方法包括掂試重量、試金石和金對牌等,這些方法主要依靠經驗進行判斷,但準確度較低?,F代大型儀器測試方法包括密度法、電子探針法、x射線熒光分析法等。密度法是鑒別足金、鉑合金金、鍍金、包金等飾品Zui有效的方法之一;電子探針法是檢測微區成分的不均勻性、雜質類型及分布特征的常用方法之一;x射線熒光分析法是對于結構復雜的足金飾品測量其整體平均成色的Zui有效的方法。

          除了以上方法,還可以使用化學光譜分析法、原子吸收光譜法、電化學分析法、反射率測定法、圖像分析法、等離子體原子發射光譜和質譜法等方法進行貴金屬檢測。這些方法可以對貴金屬的成分、含量、雜質等進行全面的檢測,并且具有較高的準確度和精度。

          1、金元素是一種貴金屬元素,元素符號是Au,原子序數是79。金的單質通稱黃金,是一種美麗的金屬,很多世紀以來一直被用作貨幣、保值物及珠寶。

          金在室溫下為固體,密度高、柔軟、光亮、抗腐蝕,是展性zuihao的金屬,延性僅次于鉑,是延展性zuihao的金屬之一。金是一種過渡金屬,可形成+3和+1價化合物。金化學性質不活潑,但可以被氯、氟、王水及氰化物腐蝕。

          金能被汞溶解,形成金汞齊;能夠溶解銀的硝酸不能溶解金。以上兩個性質成為黃金精煉技術的基礎,分別稱為“加銀分金法”(inquartation)及“金銀分離法”(parting)。

          2、銀是一種化學元素,其化學符號為Ag,原子序數為47。銀是一種銀白色的過渡金屬,具有很高的導電性和導熱性,可以與氫形成易揮發的化合物。銀常被用于制造首飾、餐具、銀幣等,也用于電子工業和攝影技術等領域。銀的穩定性和耐腐蝕性使其在歷史上被廣泛用于貨幣和儲存財富的用途。

          3、鈀(Palladium)是一種化學元素,元素符號為Pd,原子序數為46。鈀是一種銀白色的過渡金屬,具有高度的耐腐蝕性和穩定性。鈀的化學性質相對穩定,不容易與其他元素發生反應。

          鈀常被用于制造首飾、電子產品和汽車排放控制系統等領域。由于其獨特的化學和物理性質,鈀也廣泛應用于化學合成、石油工業和電子工業等領域。

          4、鉑(Platinum)是一種化學元素,元素符號為Pt,原子序數為78。鉑是一種貴金屬,具有高度的耐腐蝕性和穩定性,不易氧化。

          鉑在自然界中以單體形式存在,常與其它鉑系元素一起共生。鉑的外觀呈銀白色或灰白色,具有高度的延展性和可塑性,可加工成各種形狀的制品。

          鉑因其優良的化學和物理性質而被廣泛應用于工業和首飾制造等領域。在汽車工業中,鉑被用作催化劑以減少汽車尾氣中的有害物質。在首飾制造中,鉑因其高貴典雅的外觀和不易氧化的特性而被廣泛用于制造高檔珠寶和婚戒等。

          5、銠(Rhodium)是一種化學元素,元素符號為Rh,原子序數為45。銠是一種稀有的貴金屬元素,具有高度的耐腐蝕性和穩定性。

          銠在自然界中以單體形式存在,常與其它鉑系元素一起共生。銠的外觀呈銀白色,具有很好的延展性和可塑性,可加工成各種形狀的制品。

          由于銠的稀有性和高價值,它被廣泛應用于汽車工業、石油工業、電子工業和首飾制造等領域。在汽車工業中,銠被用作催化劑以減少汽車尾氣中的有害物質。在石油工業中,銠被用于提取石油中的有害物質。在電子工業中,銠被用于制造各種電子元件。此外,銠還因其獨特的金屬光澤和高貴典雅的外觀而被用于制造高檔珠寶和飾品。

























          行業資訊:

          這種切削深度控制技術是于2000年以后被應用于PDC鉆頭上的,其目的是通過管理鉆頭的切削攻擊能力從而有效降低井下扭轉振動。然而,當今鉆井工業界所面臨的重大挑戰之一是用單只鉆頭一次下井鉆完地層巖性完全不同的各個井段,基于這種要求,固定式PDC鉆頭卻始終不能完美的實現這一目標,根據固定式PDC鉆頭本身結構的固有特性,在鉆井過程中不得不在某些井段中容忍一定的振動,或者在另一些井段中無法實現理想的機械鉆速(ROP)。

          而切削深度(DOC)控制技術卻能夠有效的提高鉆井作業的穩定性以及鉆井效率,這對其技術本身而言是一種重大的突破,但是,傳統的切削深度控制元件是被固定化在鉆頭上某個固定的位置且通常也只適用于一種特定的巖石硬度,這樣,隨著鉆井深度的增加,就可能會需要更換鉆頭,這也就增加了鉆井過程中的浪費性非生產時間。

          為了解決這一實際問題,美國貝克休斯公司技術人員開發出一種能夠在鉆井過程中自動調節切削深度的PDC鉆頭,這種鉆頭不但能夠延緩鉆頭的損壞并提高綜合機械鉆速,同時還有利于自動鉆井作業的發展并有望使用單只鉆頭一次性鉆完各種難鉆井段。

          這種新型鉆頭技術的工作特點是通過使切削深度控制特征隨時適應不斷變化的鉆井環境、Zui大程度的減小鉆井過程中的粘/滑現象并有效提高機械鉆速。其自動調節裝置實際上是一種被封裝在自帶式套筒內的被動式液體力學反饋機構,裝置套筒安裝在鉆頭的刀翼中。


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