聚合物材料(塑料，橡膠，粘合劑、涂料和油漆等)成分組成復雜，需要多種分析表征技術，我們除了對聚合物材料進行化學成分分析，還可進行熱分析，機械性能分析，老化，形說觀察等測試，也可為用戶提供材料測試、產品質量控制、失效分析、材料開發和咨詢等服務。

分析項目

化學成分分析

主要材質成分/無機填料/顏料/有機揮發組分(vOC)/填料有毒有害物質等。

熱學性能

熱變形溫度/軟化點/熔融指數/熔點/熱傳導系數/熱腦脹系數/玻璃化溫度等

機械性能測試

常溫拉伸性能/高低溫拉伸/彎曲試驗/壓縮試驗/沖擊試驗耐磨性/硬度等

其它測試

應力測試粘度則試/電性能測試環境可靠性測試/涂層厚

度/斷面觀察/ 495 

技術服務內容包括

口聚合物材料(塑料/橡膠/膠水/涂料等)成分剖析

口涂料，膠水里有毒有害組分分析口有機揮發物測試

口有機稀釋劑成分分析口聚合物表面污染物分析口聚合物組織結構觀察口材料失效分析

口材料物理機械性能，電性能和熱性能測試口粘合劑研究和開發口粘合劑固化條件優化口環境可靠性測試

行業資訊：

催化重整催化劑

1963年，根據我國發展催化重整新工藝的需要，石油三廠在50年代大連石油研究所實驗室研究和北京石油煉制研究所中型試驗研究成果的基礎上，建成我國第一套重整催化劑生產裝置，1965年我國第一代片狀單金屬鉑重整催化劑正式工業化生產。接著，石油科學研究院針對該院研制的586重整催化劑存在的問題，研究改進鉑的加入方法和成型方法以及氧化鋁的晶相，從而提高了催化劑的質量。應用這些成果，1970年石油化工科學研究院和石油三廠進行了放大試驗，生產出了3701高鉑小球重整催化劑，其活性、選擇性、穩定性和芳烴轉化率均優于586催化劑。后來，長嶺煉油廠也用此工藝生產編號為CB－3的高鉑小球重整催化劑。這些單金屬重整催化劑的工業生產，滿足了當時國內催化重整工業裝置生產與發展的需要。

1973年，石油三廠與石油化工科學研究院合作，試制成功了鉑錸雙金屬催化劑，于1974年正式投產。1976年，石油三廠又生產了鉑、銥、鋁、鈰多金屬催化劑。至此，我國已成為世界上能夠生產系列重整催化劑的少數幾個國家之一。

加氫裂化與加氫精制催化劑

20世紀50年代，石油三廠開發生產了純硫化鉬、純硫化鎢的加氫催化劑，并與撫順石油研究所等單位合作，研制成功硫化鉬一白土、硫化鉬一活性炭、硫化鎢一白土、氧化鋁擔體的鎢鎳氧化鋁等多種加氫催化劑，用于對頁巖油或煤焦油的加氫裂化或加氫精制。1960年以后，為適應加工大慶原油的需要，石油三廠開始研制生產用于天然石油的加氫催化劑，不斷取得新的成果。1964年，石油三廠與大連化學物理研究所合作，為配合大慶煉油廠大型加氫裂化裝置的試運投產，研制了中國第一代219甲和219乙加氫裂化催化劑，即3652催化劑。1970－1973年，在華東石油學院的參加下，石油三廠又研制成功3705加氫裂化催化劑，3713、3714、3715潤滑油加氫精制催化劑，3722潤滑油加氫裂解脫蠟與加氫精制催化劑，以及3731新型分子篩加氫催化劑，其中3731催化劑經過工業使用，