為了規避因快速勘探開發所帶來的風險,事先進行油氣儲層產能評價成為油氣勘探開發關鍵的問題之一。建立一套系統、快速而合理產能評價方案
一、檢測產品:
1、鋼材制品檢測主要包括:結構鋼、角鋼、建筑鋼材、硅鋼片、碳鋼、工字鋼、鋼網、鋼絲繩、鑄鋼、不銹鋼、鋼筋、鋼結構、鋼管、鋼絲、無縫鋼管、鋼材、鋼板、電焊鋼管、鋼帶、H型鋼、T型鋼 等等。
2、合金以及鋁型材:陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、粉末噴涂鋁材、木紋轉印鋁材、氟碳噴涂鋁材
3、緊固件:螺栓、 螺柱、 螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷:、.鉚釘、組件和連接副、焊釘
二、金屬材料主要檢測項目如下:
??1、機械性能:主要包括(拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、 壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ;
??2、化學成分分析:主要分析金屬材里的各種化學成分含量(碳, 硅, 錳, 磷, 硫, 鎳, 鉻, 鉬, 銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, 鎘, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 )并可判定牌號;
??3、金相測試:主要包括(非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析;
??4、鍍層測試:常用方法為,鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析;
??5、腐蝕測試:包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、等;
??6、無損探傷:包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測;
??7、尺寸測試:包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度;
??8、焊接工藝評定:包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。
??9、失效分析包括:失效分析的程序和步驟、對失效事件進行調查、確定肇事件或者首先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細節、檢查、測試與分析。
??金屬元素分析/牌號鑒定業務流程
??1、評估樣品。 2、測試標準及要求溝通。 3、簽訂合同。 4、寄送測試樣。 5、出具檢測報告。
三、金屬檢測范圍以及項目:
螺栓檢測 M30以上大規格螺栓、工程螺栓、L型螺栓、T型螺栓、地腳螺栓、雙頭螺栓、橋架連接螺栓、緊固螺栓、螺栓扭矩系數、高強螺栓、力學性能檢測(拉伸、彎曲、沖擊、硬度)、力學性能檢測(抗滑移系數、軸力)、金相檢測分析(顯微組織分析、顯微硬度測試)、化學成分分析、無損檢測、應力測試 ④沖擊試驗:室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
⑤壓縮試驗:壓縮屈服點,抗壓強度,規定非比例壓縮應力,規定總壓縮應力,壓縮彈性模量
⑥焊接件機械性能測試:變形,斷裂,粘連,蠕變,疲勞等
⑦緊固件機械性能測試:拉伸試驗,保證載荷,楔負載試驗,扭矩試驗,擴孔試驗,扭矩系數,抗滑移系數等
⑧性能測試:拉斷荷重,應力松弛試驗,鍍鋅量測試,附著力測試,浸銅試驗等。
⑨其他:金屬粉末防爆性檢測、彈性模量、扭矩系數、導熱系數、失效分析、鹽霧試驗、疲勞測試、SN曲線、金相分析、無損探傷、斷裂伸長率、磁粉探傷、線膨脹系數等
⑩常規元素分析:品質(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(AI)、牌號測定、水份
物理性能:磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數、彈性模量、硬度
?化學性能:大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕;
?力學性能:拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度等;
?工藝性能:細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、金相分析;?無損檢驗:X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探
傷、滲透探傷、磁粉探傷
⑩失效分析:斷口分析、腐蝕分析等?金相檢驗:宏觀金相、微觀金相;
牌號鑒定 鑄鐵、焊錫、不銹鋼、鎂合金、鎳帶合金、鋁及其合金、合金結構鋼、銅及其合金、鉛及其合
金、鋅及其合金、其他金屬材料鋼絲繩檢測 電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途鋼絲繩、壓實股、客運架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲
繩等鋼鐵材料 結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等
金屬及其合金輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等
合金制品、特種合金、新型合金、其他合金等
特種金屬材料功能合金、金屬基復合材料等鑄件 耐磨鑄件、壓鑄模具、生鐵鑄件、壓鑄鋁件、鋁合金壓鑄件、閥門鑄件、五金鑄件、球磨鑄件、鎂合金鑄件、鋁壓鑄件、五金壓鑄、鋅合金鑄件、灰鐵鑄件、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、銅鑄
件、球墨鑄件、鋁合金壓鑄、鋁鑄件管道檢測 熱力管道、金屬管道、不銹鋼管道、壓力管道、管道探傷、管道無損、管道腐蝕、管道防火等級、管道成分分析、管道鹽霧腐蝕、管道防腐層檢測等檢測
鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車用涂鍍層、輕工產品金屬鍍層、高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導和電阻涂層、恢復尺寸涂層等鍍層涂層檢測
金屬材料制
品 預埋槽道、渣盆、渣罐、汽車發動機疲勞、轉向架、彈簧、板簧、生鐵、錨栓、錨具、錨索、錨桿、錨固、鋼帶、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁
材、軸承、鋼絲繩及各種金屬掛件、漆包線等各類金屬及合金制品
鋼結構檢測 鋼結構廠房、橋梁、體育場館、輸電線、路鐵塔、風電塔、海上鉆井平臺等
鑒聯檢測專注于、金屬材料以及制品(鋼材制品、合金以及鋁型材、緊固件);石油化工(汽油、煤油、柴油、燃料油、潤滑油脂、設備潤滑狀態檢測),工業原材料(化學品、涂料、塑料,橡膠、化肥,動植物油脂,香精油,林化產品),等板塊的檢測服務。
鑒聯檢測有良好的內部機制,優良的工作環境以及良好的激勵機制,由一批高素質、高水平、高效率的人才組成,擁有完善的技術研發力量、專 業的實驗設備和成熟的售后服務團隊。在檢驗檢測領域有著豐富經驗,擁有許多種檢測手段,覆蓋金屬材料、有機分析,無機分析,儀器分析等檢測手段。熟悉現行的GB/ISO/JIS/STMA/EN/DIN/BS/GOST等國內外先進的技術標準,掌握著新的檢測方法。并與多家權 威檢測認證機構保持長期緊密合作關系,由鑒聯檢測出具的檢測報告得到眾多國際機構認可,我們有能力為客戶提供一站式解決檢測問題的解決方案。
金屬材料檢測業務請聯系李工
行業資訊:
隨著國民經濟的高速發展,對石油、天然氣資源的依賴程度越來越高,這就要求石油工業能夠以產能建設為中心,提高產能,輸送更多、更優質的“工業血液”。但是,隨著勘探開發程度的深入,地質目標越來越復雜,評價的難度也日益增加,而快速增加的油氣需求推動油氣的勘探開發節奏日益加快,速度與難度的矛盾勢必增大開發的風險。
和技術能夠對勘探的成果進行及時的檢驗、準確的預測有利目標區塊、合理部署井位,適應勘探開發的快節奏。同時,快速、合理的產能評價,能夠指導制定開發方案,規避大井組開發的高風險,還能夠優選試油層位、優化射孔和措施方案,提高單井產量,降低成本、提高效益。
產能是油氣儲層動態特征的一個綜合指標,是油氣儲層生產潛力和各種影響因素在互相制約過程中達到的某種動態平衡。影響產能的因素大致可分兩大類:一類是儲層因素,包括儲層的巖性、物性、含油氣性和流體性質;另一類是工程因素,包括表皮系數和油氣半徑等,其中表皮系數是一個綜合參數,它是鉆井、井下作業過程中對油層的污染,射孔的完善程度、酸化、壓裂改造油層等因素的綜合反映。
油氣井產能預測方法主要可分為4類:第1類是在勘探階段根據試井、鉆桿地層測試(DST)、電纜地層測試資料,基于滲流力學理論通過分析測試儲層獲得的壓力資料預測儲層產能;第2類是綜合指數類比法,這類方法根據試井、試油、測井等資料基于儲層特性對產能的影響關系進行經驗統計回歸預測單井產能,或根據經驗公式或產量下降曲線對油氣井產能動態(IPR)進行歷史擬合預測產能;第3類是基于節點分析根據滲流力學油氣井產能
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